废旧箱式变压器回收浅谈油浸式变压器标准规范
2023/11/16 23:41:50 点击：
油浸式变压器的安装标准
质量标准及质量检查验收的要求根据
1.变压器到位及零部件拆箱查验：
卸车到位规定：
(1)变压器安装方向正确，高低压套管出线方向和设计一致，变压器各位置轴线规格符合设计要求，变压器横着轴线误差不大于50Inln。
(2)变压器配件现场的摆放应整齐，配件箱应由专业起重工用汽车吊卸车：
(3)高压套管卸车后应检查并做好电气试验。
(4)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置于泊箱千斤顶支架位置，调节操作应统一指挥，各点受力匀称，并立即垫好垫板。
2.变压器零部件拆箱核对查验：
(l)变压器型号与设计施工图一致，机壳应无机械损伤和漏水状况。
(2)变压器各附件的连接法兰等处密封应优良，无渗漏状况。
(3)变压器本体内氮气压力符合规定,在0.01~0.03MPa之间,不然应补充N2
4)出厂材料里的装配图纸、安装应用书、出厂试验汇报、产品合格证、装箱清单等资料都应齐备完整
(5)进行检查判断变压器有无返潮的可能,如发现问题应认真检查并即时组织处理
(6)本身与控制柜联系电缆齐全,规格符合明细
(7)各连通管、闸阀、套管等配件均完好无缺,数量正确
3.油品准备
(1)油罐在施工现场的摆放应整齐稳定,油罐内务必清理干诤,无杂物、水分
和灰尘
(2)油管路务必完好,内部必须清洁无杂物、水分和灰尘,滤油机应特性完好,其电
气部件的绝缘性能务必优良
3.油样实验合格后的油品应保存完好,避免进到水分和杂物各配件型号正确,备品、配件齐全,且清理查验应符合以下规定
高压套管升高座顶端密封应优良,无渗漏油渍(应特别查验互感器二次引线的小套管),互感器电气试验应符合规定。
4.高压套管的检查要求
(1)高压套管无伤痕、裂痕和掉瓷,无渗漏油,表面内壁应清洁无异物
)套管密封优良,无渗漏油渍。
(3)套管的绝缘部件应无返潮迹象
(4)套管及电压互感器的电气试验项目应齐全,试验结果符合规范规定
(5)套管的油量应正常,在温度油位网上,且油样实验务必达标
5.低压套管瓷件应完好无损,表面内壁应清洁无异物(不然务必擦试千净),法接合面整齐无损伤,顶端排气孔及螺栓完好储油柜、油位计及吸湿器查验
(1)储油柜表层漆料完好,总体无毁坏,且储油柜需在生产商已做了密封试验和油
压实验。
②膈膜(或胶襄)应清理完整、无毁坏。
③柜体各螺栓完整、齐全,无渗漏和油
迹,柜体各引岀管道闸阀及法兰完好、清理、无杂物。
④储油柜应附呼吸器完好无缺坏
呼吸器里的硅胶(或活性氧化铝)应呈蓝色(或白色)。
⑤集气室及排气管路完好无缺坏无油渍
(2)吸湿器表层漆料完好,总体无毁坏,无渗漏和油渍,硅胶呈蓝色(或白色)。
压力释放器所带压力释放阀完好,连接法兰整齐完好、清理温度表、温度控制器、气体继电器完好。
①温度表、温度控制器接线端子完好。
②气体继电器两边堵漏完好,内部无杂物,无渗漏。
③温度表、温度控制器应送经专门的计量检验单位检定达标。
④气体继电器应按继电保护规定作流速整定、绝缘电阻实验。
⑤套管实验、互感器实验完毕并达标
6.冷却装置清理和检测
(1)散热器、各闸阀无变形,无油渍,法兰口运送堵漏严实,内部应清理
2)散热器应按厂家规定作压力试验,气密性检测0.5MPa在30分钟内无渗漏(或符合厂
家规定)
(3)各阀门应开启灵活,关掉优良
安全气道、连通管应完好无变形,焊接处应严实,管道中及法兰处应清理干净
7.器身检查要求
(1)各运送支撑和器身各部位应无挪动状况,无损坏和破裂
2〕全部螺栓应牢固,有紧固对策,绝缘螺栓应无毁坏,紧固绑扎带完好
(3)绝缘层包缠完好无缺伤,绝缘围屏捆扎牢固
(4)铁心外型无变形,各紧固件拧紧无松脱,铁心允许一点接地,铁心螺栓夹件间绝缘良好无短接
(5)导线外露部分无尖角、毛边,焊接牢固。
质量标准及质量检查验收的要求根据
1.变压器到位及零部件拆箱查验：
卸车到位规定：
(1)变压器安装方向正确，高低压套管出线方向和设计一致，变压器各位置轴线规格符合设计要求，变压器横着轴线误差不大于50Inln。
(2)变压器配件现场的摆放应整齐，配件箱应由专业起重工用汽车吊卸车：
(3)高压套管卸车后应检查并做好电气试验。
(4)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置于泊箱千斤顶支架位置，调节操作应统一指挥，各点受力匀称，并立即垫好垫板。
2.变压器零部件拆箱核对查验：
(l)变压器型号与设计施工图一致，机壳应无机械损伤和漏水状况。
(2)变压器各附件的连接法兰等处密封应优良，无渗漏状况。
(3)变压器本体内氮气压力符合规定,在0.01~0.03MPa之间,不然应补充N2
4)出厂材料里的装配图纸、安装应用书、出厂试验汇报、产品合格证、装箱清单等资料都应齐备完整
(5)进行检查判断变压器有无返潮的可能,如发现问题应认真检查并即时组织处理
(6)本身与控制柜联系电缆齐全,规格符合明细
(7)各连通管、闸阀、套管等配件均完好无缺,数量正确
3.油品准备
(1)油罐在施工现场的摆放应整齐稳定,油罐内务必清理干诤,无杂物、水分
和灰尘
(2)油管路务必完好,内部必须清洁无杂物、水分和灰尘,滤油机应特性完好,其电
气部件的绝缘性能务必优良
3.油样实验合格后的油品应保存完好,避免进到水分和杂物各配件型号正确,备品、配件齐全,且清理查验应符合以下规定
高压套管升高座顶端密封应优良,无渗漏油渍(应特别查验互感器二次引线的小套管),互感器电气试验应符合规定。
4.高压套管的检查要求
(1)高压套管无伤痕、裂痕和掉瓷,无渗漏油,表面内壁应清洁无异物
)套管密封优良,无渗漏油渍。
(3)套管的绝缘部件应无返潮迹象
(4)套管及电压互感器的电气试验项目应齐全,试验结果符合规范规定
(5)套管的油量应正常,在温度油位网上,且油样实验务必达标
5.低压套管瓷件应完好无损,表面内壁应清洁无异物(不然务必擦试千净),法接合面整齐无损伤,顶端排气孔及螺栓完好储油柜、油位计及吸湿器查验
(1)储油柜表层漆料完好,总体无毁坏,且储油柜需在生产商已做了密封试验和油
压实验。
②膈膜(或胶襄)应清理完整、无毁坏。
③柜体各螺栓完整、齐全,无渗漏和油
迹,柜体各引岀管道闸阀及法兰完好、清理、无杂物。
④储油柜应附呼吸器完好无缺坏
呼吸器里的硅胶(或活性氧化铝)应呈蓝色(或白色)。
⑤集气室及排气管路完好无缺坏无油渍
(2)吸湿器表层漆料完好,总体无毁坏,无渗漏和油渍,硅胶呈蓝色(或白色)。
压力释放器所带压力释放阀完好,连接法兰整齐完好、清理温度表、温度控制器、气体继电器完好。
①温度表、温度控制器接线端子完好。
②气体继电器两边堵漏完好,内部无杂物,无渗漏。
③温度表、温度控制器应送经专门的计量检验单位检定达标。
④气体继电器应按继电保护规定作流速整定、绝缘电阻实验。
⑤套管实验、互感器实验完毕并达标
6.冷却装置清理和检测
(1)散热器、各闸阀无变形,无油渍,法兰口运送堵漏严实,内部应清理
2)散热器应按厂家规定作压力试验,气密性检测0.5MPa在30分钟内无渗漏(或符合厂
家规定)
(3)各阀门应开启灵活,关掉优良
安全气道、连通管应完好无变形,焊接处应严实,管道中及法兰处应清理干净
7.器身检查要求
(1)各运送支撑和器身各部位应无挪动状况,无损坏和破裂
2〕全部螺栓应牢固,有紧固对策,绝缘螺栓应无毁坏,紧固绑扎带完好
(3)绝缘层包缠完好无缺伤,绝缘围屏捆扎牢固
(4)铁心外型无变形,各紧固件拧紧无松脱,铁心允许一点接地,铁心螺栓夹件间绝缘良好无短接
(5)导线外露部分无尖角、毛边,焊接牢固。
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